1、设备选材

整机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；与物料接触部分可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。

2、配料系统

失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较*的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提*。失重式采用全封闭圆秤台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速度反馈，因此喂料精度和稳定性更加*。

3、卧式螺带混合机

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀。

混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。

双螺带搅拌机构，设计*特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

4、螺旋输送机（根据方案）

螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配型时另行提出。管式螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，管式输送机适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，管式输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，需特殊定制。

5、定量包装秤

全自动包装秤能自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝纫、传送等工作。适用于包装易流动或者流动性较差的粉粒物料，各种小袋、大袋、异性包装等规格，如肥料、饲料、粮食、农药、固体医药、粉状添加剂、染料等。

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。  

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度*。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6、可靠的控制技术

控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；全电动数字化控制方式，具备自动误差修正，超差自动报警，故障提示，物料自动累计等多种功能；控制系统采用全中文触摸屏控制，通俗易懂，人机界面操作简单，该系统可靠性*，抗干扰能力*，使用寿命长，耐粉尘、耐腐蚀。

国内*家提出E-SY智能控制操作系统，全面解决人为操作不当计量失准，设备故障停机停产等事故。

⑴双总线通讯模式，单一故障点不影响整机其他部位工作。

⑵系统采用模块化设计，故障端实现即快速插即用替换方式。

⑶全电动数字化控制方式，具备自动误差修正，超差自动报警，故障提示，物料自动累计等多种功能。

⑷ 控制系统采用全中文触摸屏控制，通俗易懂，人机界面操作简单。

⑸ 该系统可靠性*，抗干扰能力*，使用寿命长，耐粉尘、耐腐蚀。

⑹ 设备远程智能云数据传输，*级管理员指令。

7、热合封口机（可选配）

BD+7TG立式封口机主要功能是将各种塑料包装*效快速地进行封口，使袋口密封牢固、耐用、美观。广泛应用于化工、食品等行业的各种物料的小件物品的热封包装。

8、线缝口缝包机（可选配）

GK35型封包机，集自动缝线功能于一体，具有良好的使用寿命等特点。可升降：因包装袋*度不定从而在立柱上设有螺杆升降机构，使其对不同*度的袋子均可使用。立柱上设有线圈座可摆放线圈。